1.6 登高裝置的危險、有害因素識別

　　主要的登高裝置有：梯子、活梯、活動(dòng)架，腳手架（通用的或塔式的），吊籠、吊椅，升降工作平臺，動(dòng)力工作平臺。其主要的危險、有害因素有：

　　1）登高裝置自身結構方面的設計缺陷；

　　2）支撐基礎下沉或毀壞；

　　3）不恰當地選擇了不夠安全的作業(yè)方法；

　　4）懸掛系統結構失效；

　　5）因承載超重而使結構損壞Z

　　6）因安裝、檢查、維護不當而造成結構失效；

　　7）因為不平衡造成的結構失效；

　　8）所選設施的高度及臂長(cháng)不能滿(mǎn)足要求而超限使用；

　　9）由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩；

　　10）負載爬高；

　　11）攀登方式不對或腳上穿著(zhù)物不合適、不清潔造成跌落；

　　12）未經(jīng)批準使用或更改作業(yè)設備；

　　13）與障礙物或建筑物碰撞；

　　14）電動(dòng)、液壓系統失效；

　　15）運動(dòng)部件卡住。

　　下面選擇幾種裝置說(shuō)明危險、有害因素識別，其他有關(guān)裝置的危險、有害因素識別可查閱相關(guān)的標準規定。

　　1） 梯子

　?。╨）首先，考慮有沒(méi)有更加穩定的其他代用方法，要考慮：工作的性質(zhì)及持續的時(shí)間，作業(yè)高度，如何才能達到這一高度，在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料，作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類(lèi)型及結構；

　?。?）用肉眼檢查梯子是否完好而且不滑；

　?。?）在高度不及5米且需要用登高設備時(shí)，由一個(gè)人檢查梯子頂部的防滑保障設施，由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施；

　?。?）要保證由梯子登上作業(yè)平臺時(shí)或者到達作業(yè)點(diǎn)時(shí)，其踏腳板與作業(yè)點(diǎn)的高度相同，而梯子應至少高過(guò)這一點(diǎn)1米，除非有另外的扶手；

　?。?）在每間隔9米時(shí)，應設有一個(gè)可供休息的立足點(diǎn)；

　?。?）梯子正確的立足角，大致是75“（相當于水平及垂直長(cháng)度的比例為1：4）；

　?。?）梯子豎框應當平衡，其上、下兩方的支持應當合適；

　?。?）梯子應定期檢查，除了在標志處外，不應噴漆；

　?。?）不能修復再使用的梯子應當銷(xiāo)毀；

　?。?0）金屬的（或木頭已濕的）梯子導電，不應當置于或者拿到靠近動(dòng)力線(xiàn)的地方。

　　2）通用腳手架

　　常用的腳手架有3種主要類(lèi)型，其結構是由鋼管或其他型材做成，這3種類(lèi)型是：（l）獨立扎起的腳手架，它是一個(gè)臨時(shí)性的結構，與它所靠近的結構之間是獨立的，如系于另一個(gè)結構也僅是為了增加其穩定性；（2）要依靠建筑物（通常是正在施工的建筑物）來(lái)提供結構支撐的腳手架；（3）鳥(niǎo)籠狀的腳手架，它是一個(gè)獨立的結構，空間較大，有一個(gè)單獨的工作平臺，通常是用于內部工作的。

　　安裝及使用時(shí)主要的危險、有害因素有：

　?。?）設計的機構要能保證其承載能力；

　?。?）基礎要能保證承擔所加的載荷；

　?。?）腳手架結構元件的質(zhì)量及保養情況良好；

　?。?）腳手架的安裝是由有資格的人或者是在其主持下完成的，其安裝與設計相一致、設計與要求的負載相一致，符合有關(guān)標準；

　?。?）所有的工作平臺應鋪設完整的地板，在平臺的邊緣應有扶手、防護網(wǎng)或者其他防止墜落的保護措施，防止人員或物料從平臺上落下；

　?。?）提供合適的、安全的方法，使人員、物料等到達工作平臺；

　?。?）所有置于工作平臺上的物料應安全堆放，且不能超載；

　?。?）對于已完成的結構，未經(jīng)允許不應改動(dòng)；

　?。?）對結構要有檢查，首次是在建好之后，然后是在適當的時(shí)間間隔內，通常是周檢，檢查的詳情應有記錄并予以保存。

　　3） 升降工作平臺

　　一般來(lái)講，此類(lèi)設施由3部分組成：

　?。╨）柱或塔：用來(lái)支持平臺或箱體；

　?。?）平臺：用來(lái)載人或設備；

　?。?）底盤(pán)：用來(lái)支持塔或者柱。

　　升降工作平臺在安裝及使用時(shí)主要的危險、有害因素有：

　?。?）未經(jīng)培訓的人員不得安裝、使用或拆卸設備；

　?。?）要按照制造商的說(shuō)明來(lái)檢查、維護及保養設備；

　?。?）要有水平的、堅實(shí)的基礎面，在有外支架時(shí)，在測試及使用前，外支架要伸開(kāi)；

　?。?）只有經(jīng)過(guò)認證的人員才能從事維修及調試工作；

　?。?）設備的安全工作載荷要清楚標明在操作人員容易看見(jiàn)的地方，不允許超載；

　?。?）僅當有足夠空間時(shí)，才能啟動(dòng)升降索；

　?。?）作業(yè)平臺四周應有防護欄，并提供適當的進(jìn)出裝置；

　?。?）只能因緊急情況而不是工作目的來(lái)使用應急系統；

　?。?）使用地面圍欄，禁止未經(jīng)批準人員進(jìn)入作業(yè)區；

　?。?0）要防止接觸過(guò)頂動(dòng)力線(xiàn)，為此要事先檢查，并與其保持規定的距離。

　　1.7 危險化學(xué)品包裝物的危險、有害因素識別

　　1）包裝的結構是否合理、有一定的強度，防護性能是否好。包裝的材質(zhì)、型式、規格、方法和單件質(zhì)量（重量），是否與所裝危險貨物的性質(zhì)和用途相適應，以便于裝卸、運輸和儲存。

　　2）包裝的構造和封閉形式是否能承受正常運輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險，不應因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲（撒）漏，包裝表面不允許粘附有害的危險物質(zhì)。

　　3）包裝與內裝物直接接觸部分，是否有內涂層或進(jìn)行防護處理，包裝材質(zhì)是否與內裝物發(fā)生化學(xué)反應而形成危險產(chǎn)物或導致削弱包裝強度。內容器是否固定。

　　4）盛裝液體的容器是否能經(jīng)受在正常運輸條件下產(chǎn)生的內部壓力。灌裝時(shí)是否留有足夠的膨脹余量（預留容積），除另有規定外，能否保證在溫度55 ℃時(shí)，內裝液體不致完全充滿(mǎn)容器。

　　5）包裝封口是否根據內裝物性質(zhì)采用嚴密封口、液密封口或氣密封口。

　　6）盛裝需浸濕或加有穩定劑的物質(zhì)時(shí)，其容器封閉形式是否能有效地保證內裝液體（水、溶劑和穩定劑）的百分比，在貯運期間保持在規定的范圍以?xún)取?/p>

　　7）有降壓裝置的包裝，其排氣孔設計和安裝是否能防止內裝物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入，排出的氣體量不得造成危險和污染環(huán)境。

　　8）復合包裝的內容器和外包裝是否緊密貼合，外包裝是否有擦傷內容器的凸出物。

　　9）盛裝爆炸品包裝的附加危險、有害因素識別

　?。?）盛裝液體爆炸品容器的封閉形式，是否具有防止滲漏的雙重保護；

　?。?）除內包裝能充分防止爆炸品與金屬物接觸外，鐵釘和其他沒(méi)有防護涂料的金屬部件是否能穿透外包裝；

　?。?）雙重卷邊接合的鋼桶，金屬桶或以金屬做襯里的包裝箱是否能防止爆炸物進(jìn)入隙縫。鋼桶或鋁桶的封閉裝置是否有合適的墊圈；

　?。?）包裝內的爆炸物質(zhì)和物品，包括內容器，必須襯墊受實(shí)，在運輸中不得發(fā)生危險性移動(dòng)。

　?。?）盛裝有對外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品，包裝應具備防止所裝物品受外部電磁輻射源影響的功能。

　　2作業(yè)環(huán)境的危險、有害因素識別

　　作業(yè)環(huán)境中的危險、有害因素主要有危險物品、工業(yè)噪聲與振動(dòng)、溫度與濕度和輻射等。

　　。1危險物品的危險、有害因素識別

　　1）危險物品的危險、有害因素識別

　　生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險危害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險特性是進(jìn)行危險識別、分析、評價(jià)的基礎。

　　危險物品的識別應從其理化性質(zhì)、穩定性、化學(xué)反應活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與識別。

　　物質(zhì)特性可從危險化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)中獲取，危險化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)主要由“成分/組成信息、危險性概述、理化特性、毒理學(xué)資料、穩定性和反應活性”等16項內容構成。

　　進(jìn)行危險物品的危險、有害性識別與分析時(shí)，危險物品分為以下9類(lèi)：

　?。?）易燃、易爆物質(zhì)：引燃、引爆后在短時(shí)間內釋放出大量能量的物質(zhì)由于具有迅速地釋放能量的能力產(chǎn)生危害，或者是因其爆炸或燃燒而產(chǎn)生的物質(zhì)造成危害（如有機溶劑）。

　?。?）有害物質(zhì)：人體通過(guò)皮膚接觸或吸入、咽下后，對健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)。

　?。?）刺激性物質(zhì)：對皮膚及呼吸道有不良影響（如丙烯酸酯）的物質(zhì)。有些人對刺激性物質(zhì)反應強烈，且可引起過(guò)敏反應。

　?。?）腐蝕性物質(zhì)：用化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì)（如強酸、堿）。

　　腐蝕性物質(zhì)的危險有害性包括兩個(gè)方面：一是對人的化學(xué)灼傷。腐蝕性物質(zhì)作用于皮膚、眼睛或進(jìn)入呼吸系統、食道而引起表皮組織破壞，甚至死亡；二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面如設備、管道、容器等而造成腐蝕、損壞。

　　腐蝕性物質(zhì)可分為無(wú)機酸、有機酸、無(wú)機堿、有機堿、其他有機和無(wú)機腐蝕物質(zhì)等五類(lèi)。腐蝕的種類(lèi)則包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩大類(lèi)。

　　腐蝕的危險與有害主要包括以下幾類(lèi)：

　?、俑g造成管道、容器、設備、連接部件等損壞，輕則造成跑、冒、滴、漏，易燃易爆及毒性物質(zhì)緩慢泄漏，重則由于設備強度降低發(fā)生裂破，造成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏，導致火災爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。

　?、诟g使電氣儀表受損，動(dòng)作失靈，使絕緣損壞，造成短路，產(chǎn)生電火花導致事故發(fā)生。

　?、鄹g性介質(zhì)對廠(chǎng)房建筑、基礎、構架等會(huì )造成損壞，嚴重時(shí)可發(fā)生廠(chǎng)房倒塌事故。

　?、墚敻g發(fā)生在內部表面時(shí)，肉眼不能發(fā)現，會(huì )形成更大的隱患，如石油化工設備由于測厚漏項而造成設備或管道破裂導致火災爆炸事故的發(fā)生。

　?。?）有毒物質(zhì)：以不同形式干擾。妨礙人體正常功能的物質(zhì)，它們可能加重器官（如肝臟、腎）的負擔，如氯化物溶劑及重金屬（如鉛）。

　　有毒物質(zhì)危險有害因素的識別如下：

　?、俣疚锸侵敢暂^小劑量作用于生物體能使生理功能或機體正常結構發(fā)生暫時(shí)性或永久性病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。毒性物質(zhì)的毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性和化學(xué)結構等有關(guān)，一般而言，溶解度越大其毒性越大，因其進(jìn)入體內溶于體液、血液、淋巴液、脂肪及類(lèi)脂質(zhì)的數量多、濃度大，生化反應強烈所致；揮發(fā)性強的毒物，揮發(fā)到空氣中的分子數多，濃度高，與身體表面接觸或進(jìn)入人體的毒物數量多，毒性大；物質(zhì)分子結構與其毒性也存在一定關(guān)系，如脂肪族烴系列中碳原子數越多，毒性越大；含有不飽和鍵的化合物化學(xué)流行性（毒性）較大。

　?、诠I(yè)毒物按化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，在物質(zhì)危險識別過(guò)程中是經(jīng)常采用的分類(lèi)方法，工業(yè)毒物的基本特性可以查閱相應的危險化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。

　　工業(yè)毒物的危害程度在《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB5044-85）中分為：

　?、窦墶?極度危害；

　?、蚣墶?高度危害；

　?、蠹墶?中度危害；

　?、艏墶?輕度危害。

　　列入我國國家標準中的常見(jiàn)毒物有56種，其中Ⅰ級13種，Ⅱ級26種，Ⅲ級12種，Ⅳ級5種。

　　工業(yè)毒物危害程度分級標準是以急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒患病情況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項指標為基礎的定級標準。

　?、蹏野踩a(chǎn)監督管理局、公安部、國家環(huán)境保護總局、衛生部、國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局、鐵道部、交通部、中國民用航空總局于2003年6月24日聯(lián)合公告了2003年第2號《劇毒化學(xué)品目錄》（2002年版），共收錄了335種劇毒化學(xué)品。

　?。?）致癌、致突變及致畸物質(zhì)：阻礙人體細胞的正常發(fā)育生長(cháng)，致癌物造成或促使不良細胞（如癌細胞）的發(fā)育，造成非正常胎兒的生長(cháng)，產(chǎn)生死嬰或先天缺陷；致突物干擾細胞發(fā)育，造成后代的變化。

　?。?）造成缺氧的物質(zhì)：蒸氣或其他氣體，造成空氣中氧氣成分的減少或者阻礙人體有效地吸收氧氣（如二氧比碳、一氧化碳及氰化氫）。

　?。?）麻醉物質(zhì)：如有機溶劑等，麻醉作用使使腦功能下降。

　?。?）氧化劑：在與其他物質(zhì)，尤其是易燃物接觸時(shí)導致放熱反應的物質(zhì)。

　　GB 13690－92《常見(jiàn)危險化學(xué)品的分類(lèi)及標志》將145種常用的危險化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（含自燃物品）和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過(guò)氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等八類(lèi)。

　　2） 生產(chǎn)性粉塵的危險有害因素識別

　　生產(chǎn)過(guò)程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(cháng)時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì )引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導致肺病。塵肺病是無(wú)法治愈的職業(yè)??；粉塵還會(huì )引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥；爆炸性粉塵在空氣中達到一定的濃度（爆炸下限濃度）時(shí)，遇火源會(huì )發(fā)生爆炸。

　?、偕a(chǎn)性粉塵主要產(chǎn)生在開(kāi)采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合、攪拌、散粉裝卸及輸送除塵等生產(chǎn)過(guò)程。對其識別應該包括以下內容：

　　·根據工藝、設備、物料、操作條件，分析可能產(chǎn)生的粉塵種類(lèi)和部位

　　·用已經(jīng)投產(chǎn)的同類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)、作業(yè)崗位的檢測數據或模擬實(shí)驗測試數據進(jìn)行類(lèi)比識別

　　·分析粉塵產(chǎn)生的原因，粉塵擴散傳播的途徑，作業(yè)時(shí)間，粉塵特性來(lái)確定其危害方式和危害范圍

　?、诒ㄐ苑蹓m的危險性主要表現為：

　　·與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時(shí)間長(cháng)、產(chǎn)生能量大，所以破壞力和損害程度大

　　·爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴重炭化，造成人員嚴重燒傷

　　·最初的局部爆炸發(fā)生之后，會(huì )揚起周?chē)姆蹓m，繼而引起二次爆炸、三次爆炸，擴大傷害

　　·與氣體爆炸相比，易于造成不完全燃燒，從而使人發(fā)生一氧化碳中毒

　?、郾ㄐ苑蹓m的識別：

　　·形成爆炸性粉塵的4個(gè)必要條件：

　　粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)；

　　粉塵的粒度和粒度分布；

　　粉塵的形狀與表面狀態(tài)；

　　粉塵中的水分。

　　可以依此來(lái)辯識是否為爆炸性粉塵。

　　注：固體可燃物及某些常態(tài)下不燃的物質(zhì)如金屬、礦物等經(jīng)粉碎達到一定程度成為高度分散物系，具有極高的比表面自由焓，此時(shí)表現出不同于常態(tài)的化學(xué)活性。

　　·爆炸性粉塵爆炸的條件為：

　　可燃性和微粉狀態(tài)；

　　在空氣中（或助燃氣體）攪拌，懸浮式流動(dòng)；

　　達到爆炸極限；

　　存在點(diǎn)火源。