1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：

　�。�1）、花崗石板材采購；

　�。�2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開(kāi)槽、拓孔）；

　�。�3）、花崗石幕墻預埋件安裝；

　�。�4）、花崗石幕墻龍骨安裝；

　�。�5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；

　�。�6）、花崗石幕墻防火帶安裝；

　�。�7）、花崗石幕墻板材安裝；

　�。�8）、注密封膠。

　　2、工藝操作流程：

　　施工準備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收。

　　3、基本操作說(shuō)明：

　�。�1）、施工準備；由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現場(chǎng)準備。在安排計劃時(shí)首先根據實(shí)際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿(mǎn)足使用。施工現場(chǎng)準備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿(mǎn)足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調整排柵滿(mǎn)足安裝要求。

　�。�2）、檢查驗收石材板塊；檢查的內容有：

　　A、規格數量是否正確；

　　B、各層間是否有錯位；

　　C、堆放是否安全、可靠；

　　D、是否有誤差超過(guò)標準的板塊；

　　E、是否有色差超過(guò)標準的板塊；

　　F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；

　　驗收的內容有：

　　A、三維誤差是否在控制范圍內；

　　B、是否有損傷，該更換的要更換；

　　C、膠是否有異�，F象；

　　D、抽樣做結構膠粘接測試；檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

　　4、石材板塊按安裝順序規格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當傾斜，以免板塊傾覆。

　　5、初安裝：

　�。�1）、吊幕墻平面基準線(xiàn)幕墻龍骨安裝調整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線(xiàn)。此平面線(xiàn)一般選在幕墻平面右側轉角位置。吊線(xiàn)要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類(lèi)幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調節能力。每個(gè)平面的轉角均應吊豎直線(xiàn)。

　�。�2）、拉水平線(xiàn)根據設計及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線(xiàn)之間拉一條水平線(xiàn)。水平線(xiàn)和豎直線(xiàn)確定幕墻平面。

　�。�3）、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B、如果石材與平面線(xiàn)不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線(xiàn)為基準。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調整幕墻的橫縫直線(xiàn)度，豎縫直線(xiàn)度，拼縫寬度允許偏差符合規范要求；6、加固：調整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。

　　7、驗收：每次安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完畢，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過(guò)程中，驗收的內容有：

　�。�1）、板材自身是否有問(wèn)題；

　�。�2）、膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直；

　�。�3）、石材板塊是否有錯面現象，色差是否在允許范圍內；

　�。�4）、石材角是否損壞；驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規定做好各種資料。

　　8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗收標準：

　　8.1花崗石板材采購

　　8.1.1質(zhì)量控制點(diǎn)：

　　A、石材材質(zhì)；B、石材物理性能；C、石材表面處理；