隨著(zhù)城市建設的發(fā)展， 越來(lái)越多的公共建筑內設置了中央空調系統， 循環(huán)水冷卻系統成為不可缺少的部分。本文僅以珠海市珠光大廈為例，淺談設計施工、調試運行中的體會(huì )。

　　1 系統組成

　　珠光國際大廈位于珠海市拱北商業(yè)中心區， 原設計為地上38層，地下二層，總建筑面積14.3萬(wàn)m²，現4層裙房以下8.8萬(wàn)m²的商業(yè)廣場(chǎng)全部投入使用。系統對應于冷凍設備， 設有4臺800m³/h和1臺300m³/h的位于裙房屋面的冷卻塔、位于地下二層的循環(huán)水泵、手動(dòng)、電動(dòng)蝶閥，過(guò)濾器、電子除垢儀等。冷凍主機位于地下一層，冷卻水共用供回水總管。該循環(huán)水冷卻系統屬于壓力網(wǎng)流式，省卻了冷水池，補水直接進(jìn)入冷卻塔底盤(pán)，這樣，水質(zhì)不易污染，水量損失少。本系統中，過(guò)濾器設置于冷水機組之前，僅考慮到冷凍主機的保護，應是設于水泵入水口之前。系統最低處設置放空排污閥�？紤]到有時(shí)裙樓屋面市政水壓不夠，增設了補水泵供水系統，由冷卻塔集水盤(pán)內上下水位控制水泵啟停。管道在跨越變形縫處增設了伸縮節。穿躍室內處墻板處均設置了剛性防水套管。水泵及冷水機組前后管道上均設置了壓力表。為保護冷凍主機，其進(jìn)水管上設置了水流指示器與主機聯(lián)鎖。目前， 以廣州中宇冷氣公司為代表的新型高效節能水冷卻式中央空調技術(shù)已經(jīng)成熟， 該系統將眾多小型水冷式空調機聯(lián)系起來(lái)， 由冷卻塔和循環(huán)水泵集中提供循環(huán)冷卻水，組成集中冷卻的分散機組系統，市場(chǎng)占有率迅速提升，該系統省卻了冷凍主機、冷凍水泵其機房、無(wú)需冷凍水管保溫，智能化控制，操作方便，調節簡(jiǎn)單， 便于實(shí)現樓字自控， 空調機采用水冷直接蒸發(fā)式，能效比高，EER達4—5，比一般系統節能30％，長(cháng)短期性能價(jià)格比均有較大優(yōu)勢，且設置靈活簡(jiǎn)便。機組運行可靠性高，對循環(huán)水冷卻系統的重要性要求更高了。

　　2 系統控制與節能

　　系統中冷卻塔、冷凍主機、冷卻泵及冷凍泵應是一一對應開(kāi)啟的，應采用電動(dòng)閥控制水流，不得讓水流經(jīng)過(guò)已停機部分的管道，而影響處理效率。開(kāi)機的順序是：冷卻水泵、電動(dòng)閥、冷卻塔、冷凍主機，停機的順序則相反，且冷凍機停機要提前半小時(shí)。30kW以上冷卻水泵應采用軟啟動(dòng)，多臺并聯(lián)，最好用變頻控制，根據外界環(huán)境氣候設定調節水泵功率，節能效果更好。冷卻塔風(fēng)機采用雙速電機以及酌情適當調整風(fēng)機葉片角度對于節能降噪有明顯效果。

　　根據是否設置水池設置位置， 產(chǎn)生了循環(huán)水冷卻系統的不同形式。循環(huán)水泵揚程的計算很主要，只需考慮沿程阻力、流出水頭及冷卻塔進(jìn)出水位差即可，一般取25m左右，而與冷卻塔位置的高度關(guān)系不大。冷卻水泵的揚程H， 其計算公式如下：H=k（h_f+h_d+h_m+h_s+h_o）

　　k為安全系數， 取1.1～1.2；h_f、h_d為冷卻水管路沿程阻力和局部阻力；h_m 為冷凍機組內冷凝器的阻力；h_s為冷卻塔進(jìn)出水位差；h_o為噴嘴處的流出水頭。本人認為本次系統采用的形式是較合理的， 一般非萬(wàn)不得已不要設置水池，可以采用集水型冷卻塔，冷卻水泵盡量降低設置，并將冷卻水進(jìn)水總管適當放大，以增大蓄水量，既減少管道阻力、節能又保證水泵的正常運行。

　　3 冷卻塔

　　本大廈采用的阻燃超低噪音橫流集水型玻璃鋼組合冷卻塔。冷卻流量是指在設計工況和氣象參數條件下的名義流量，選型時(shí)，根據冷卻塔的熱工特性曲線(xiàn)，結合循環(huán)冷卻水的水量、水溫和當地的氣象條件，經(jīng)過(guò)計算來(lái)確定選用型號和臺數， 并留有適當儲備系數以滿(mǎn)足循環(huán)水系統安全保證率的要求。倒棱臺塔型及高效填料對于冷卻塔的功效很有幫助， 廣州馬利新菱公司的產(chǎn)品不錯，其布水噴頭也很有特色。

　　冷卻水量w計算采用公式：

　　式中Qc為冷卻塔排走熱量，壓縮式制冷機取負荷的1.3倍，吸收式制冷機取負荷的2倍；C為水的比熱；

　　t為冷卻塔的進(jìn)出水溫差。冷卻塔的補給水量Q 計算采用公式：Q =N*k*⊿t／（N一1）

　　式中N為濃縮倍數，加藥法不高于5，采用電子除垢儀不高于10；K=0.001+0.O0002T，T為氣溫。

　　冷卻塔是為冷凍主機服務(wù)的，應盡量靠近服務(wù)對象，以縮短冷卻水管道，應盡可能將冷卻塔設置于建筑物主導風(fēng)向的下風(fēng)向的較通風(fēng)處， 既要便于操作管理和安裝，又要盡可能地少影響環(huán)境。冷卻塔的噪聲主要來(lái)自電機、風(fēng)機、淋水和塔體的震動(dòng)，要考慮連接塔體管道的橡膠軟接頭和基礎減震。設備濕重大，應提交結構專(zhuān)業(yè)設計梁板及設備基礎時(shí)充分考慮。無(wú)風(fēng)機冷卻塔的使用，除了需要稍大的占地面積和較高的流出水頭，有很多優(yōu)越性，節能節水降噪，減少維護和故障率，因無(wú)震動(dòng)可省卻管道中的活性接頭。以廣州良機冷卻設備公司為代表的無(wú)風(fēng)機冷卻塔創(chuàng )造性地以高效率的流體動(dòng)能轉換裝置取代風(fēng)機作為空氣動(dòng)力裝置，借用循環(huán)冷卻水泵的壓力，用特制的噴管將循環(huán)冷卻水噴出，使其形成水幕，高速?lài)姵龅乃�幕帶�?dòng)臨近空氣一起運動(dòng)， 水與空氣在運動(dòng)過(guò)程中發(fā)生動(dòng)能轉換�；旌虾蟮牟伙柡涂諝膺M(jìn)入擴散器后進(jìn)一步增壓，到達塔體頂部時(shí)，由高效擋水器做汽水分離，熱氣排出塔外， 冷卻水落至填料層與進(jìn)入塔內的空氣進(jìn)行二次熱交換，使循環(huán)冷卻水達到良好的降溫效果。

　　4 水質(zhì)穩定處理

　　冷卻塔出水口上應設過(guò)濾網(wǎng)。系統中應設置過(guò)濾器以保護水泵和冷凍主機。傳統的加藥法操作復雜， 費用高， 技術(shù)要求較高， 特別要注意藥劑對系統材料的腐蝕性。目前用得較多也應是首選的產(chǎn)品是電子水處理儀或叫電子除垢儀， 通過(guò)形成高頻電磁場(chǎng)產(chǎn)生防垢、除垢、緩蝕、殺菌、滅藻、防銹功能，選型時(shí)要比較性?xún)r(jià)性，耗電量也要比較。系統設置時(shí)要考慮檢修的方便。以珠海市凈友水質(zhì)處理公司為代表的新一代蜂窩式處垢凈水器對于較大流量的系統處理效果尤好， 該設備能最大限度產(chǎn)生適用能量，使水經(jīng)過(guò)呈蜂窩狀的處理室進(jìn)行分流單獨處理。其他還有靜電式和內磁式等產(chǎn)品。

　　5 安裝調試運行

　　本系統水流量3500m³/h， 水泵總供水管直徑800mm，總回水管直徑900mm.采用l0mm厚直縫焊接鋼管焊接。大于500ram管徑的管道內外均二道瀝青漆防腐，安裝時(shí)焊縫處內外再補刷二道，另外也可采用卡箍式連接，該方法施工便捷，不破壞防腐層，且能夠允許角度偏移。在管材使用上有更好的選擇，比如HDPE管或玻璃纖維增強熱固性塑料管，強度高、重量輕、耐腐蝕、內面光滑比阻小，在安裝及使用性能方面都具有相當優(yōu)越性。其線(xiàn)脹系數大而彈性模量小，為了克服線(xiàn)性膨脹要增設固定支架和止推環(huán)。管道及其內部水的重量較大，必須在支架、吊架、固定件、及受力梁板予以充分考慮，特別是彎頭處的徑向離心力是相當大的，以及水泵啟停過(guò)程的動(dòng)量，計算時(shí)應引起高度重視。確定管材后，可以計算經(jīng)濟流速，再計算經(jīng)濟管徑。調試運行中最大的二個(gè)問(wèn)題是塔水位平衡及系統進(jìn)氣。塔間水位很難平衡反應出塔的集水盤(pán)水深不夠，連通管管徑過(guò)小，水位自平衡效應差， 最好能另設一條單獨連通集水盤(pán)，管徑不小于回水總管的水位平衡管。進(jìn)氣是個(gè)大問(wèn)題，調試運行時(shí)，冷凍主機冷卻水入口處的水壓力，曾經(jīng)從0.25MPQ 降到了0.08MPA，系統內進(jìn)入了大量的空氣，一少部分是從水中釋出的，大部分則是因塔的集水盤(pán)水深不夠且水位不平衡從塔的出水口吸人了大量的空氣，冷卻水管的安裝要注意不能有地方積氣，要有大于0.003的坡度，大小管道連接應采用管頂連接，塔間最好能單獨設置平衡水管，管徑要大于每臺塔的出水管，屋面供回水總管末端和水平長(cháng)管道處宜設置集氣罐，其過(guò)水斷面是管徑的1.5-2倍，上設排氣閘閥。

　　水泵的合理安裝對于運行穩定及降噪很有幫助。應盡量選擇高效節能泵，低轉速、立式、單級泵噪音較低，設置地點(diǎn)剛性越大越好，應采用鋼混基座，并設置隔震墊、橡膠軟接頭和彈性支座。水泵進(jìn)出水方向最好呈一致。管道安裝不得造成水泵受力。水泵出口應設微阻緩閉消聲止回閥。閥門(mén)的設置應考慮設備器材檢修時(shí)的需要。系統調試運行前，管道先清洗放空， 風(fēng)機、電機、水泵均應先手工盤(pán)動(dòng)，加潤滑油， 測試絕緣電阻和電路，先點(diǎn)動(dòng)，再慢慢加長(cháng)時(shí)間， 觀(guān)察各相電流及電機運轉有無(wú)異樣。系統清洗按循環(huán)時(shí)間不應短于一周，最后水質(zhì)應通過(guò)檢測。正常運行時(shí)也應定期檢測水質(zhì)，適當排污，濃縮倍數控制在10以下。

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