及時(shí)校稱(chēng)

　　計量精度高，攪拌均勻度好，溫度控制準確是衡量瀝青攪拌設備拌料質(zhì)量的最重要指標，這些技術(shù)指標是要通過(guò)經(jīng)常性維護才能得以保持的，尤其是計量精度更是如此。這是由于使用環(huán)境溫度、電壓等變化，以及稱(chēng)量斗內積滯物所帶來(lái)影響。瀝青攪拌設備每使用一段時(shí)間我們就會(huì )發(fā)現，原來(lái)調校很準的電子稱(chēng)出現一些失準。為確保稱(chēng)出的重量值與實(shí)際相符，必須及時(shí)調校。正常情況之下每隔三個(gè)月校稱(chēng)一次，如果更換了新的稱(chēng)量傳感器，則必須馬上校稱(chēng)。校稱(chēng)后的表頭電位器和計算機內Calfac，Divisions以及ADC  counts碼的值要注意記載。

　　配方管理

　　配方是瀝青攪拌設備生產(chǎn)合格瀝青混合料的依據。生產(chǎn)配合比的重要性遠遠大于冷料配合比和目標配合比，它是瀝青攪拌設備操作人員唯一必需的配方。設計或計算這種配方前，一定要弄清設備各熱倉對應振篩的篩網(wǎng)孔孔徑，以及它所對應的標準級配的篩分通過(guò)量。

　　好的配方（生產(chǎn)配合比），必須經(jīng)過(guò)一定數量混合料的試拌，才能基本穩定下來(lái)，也才能指導實(shí)踐。如果石料料源不穩定，就不可能穩定下來(lái)，這種時(shí)期，只能依靠瀝青攪拌設備上的操作人員適時(shí)調正了。切實(shí)可行的配方能使混合料中瀝青含量，礦料級配既符合要求，又能最大限度地減少溢料，提高設備產(chǎn)量，這樣才能帶來(lái)效益。

　　為明確瀝青攪拌設備上的質(zhì)量管理責任，有必要嚴格配方輸入管理。即確定專(zhuān)人輸入配方，其他人員不能隨意改變所輸進(jìn)的配方。

　　多用自動(dòng)

　　多用自動(dòng)，少用手動(dòng)。自動(dòng)控制具有誤差小等優(yōu)點(diǎn)。操作過(guò)程中在條件成熟時(shí)，及時(shí)將手動(dòng)轉換為自動(dòng)。雖然說(shuō)自動(dòng)有些情況比自動(dòng)要快些，但這是以加大勞動(dòng)強度，并不可避免的要產(chǎn)生一些稱(chēng)量失誤為代價(jià)的。因為，在自動(dòng)狀態(tài)下，為保證準確稱(chēng)量，系統中設有一系列工作參數，如石料（或瀝青等）飛料補償值，全部卸完時(shí)間，放料延遲時(shí)間，排空計時(shí)器的剩余值等等。是這諸多參數確保著(zhù)自動(dòng)狀態(tài)下的計量穩定，精確。而手動(dòng)則完全靠人的經(jīng)驗一個(gè)循環(huán)一個(gè)循環(huán)的去操作，極易疲勞。

　　當然，我們也注意到，采用某些配合比時(shí)，計算機會(huì )忽略對某熱倉的仔細稱(chēng)量，即顯得不“耐心”，“一閃而過(guò)”，造成有的料經(jīng)常程不夠，有時(shí)問(wèn)題還不小。這主要是由于石料料源不穩定或配合比中個(gè)別礦料用量過(guò)小所致。這時(shí)把用量少的料的稱(chēng)量輸出控制線(xiàn)與多的倒一下（同時(shí)變換配合比位置）即可。這樣可以解決大問(wèn)題。

　　要用好計算機自動(dòng)控制系統，需要慢慢體會(huì )程序設計者的思步驟路。操作時(shí)不要隨便增減或改變操作。