1設計中應注意的問(wèn)題

　　1.1空調機運轉噪聲不超標

　　在選用空調機組時(shí)，應根據規范規定的噪聲標準選用機組。如所選用的機組噪聲超標，應同時(shí)考慮消聲隔聲措施。

　　1.2主機與輔機防共振

　　主機與輔機管道之間應裝設減振器，避免主輔機共振。裝設減振器既延長(cháng)設備使用壽命，同時(shí)又降低了運轉噪聲。

　　1.3合理布置機房

　　在布置機房設備時(shí)，既要考慮冷凝器、蒸發(fā)器檢修空間，又要考慮主機操作人員能觀(guān)察到儀表的變化，還要給運行人員提供隔聲值班室。

　　1.4地下室機房配電柜應做防水基礎

　　機房?jì)扰潆姽窕�礎應高出地坪150-200mm，以防電纜溝進(jìn)水造成事故。

　　1.5設在地下的機房應有通風(fēng)設施

　　根據運轉的實(shí)踐，機房?jì)热鐧C組發(fā)生制冷劑大量泄漏或機組安全閥起跳，便會(huì )形成機房?jì)热毖�，致使操作人員窒息。因此建議機房?jì)劝惭b通風(fēng)設備。另外，把冷水機組上的安全閥排氣管用管道引到室外。

　　1.6地下室機房應控制水位

　　應設置帶水位控制器的立式排污泵控制地下室水位，最好一備一用。因地下室設備較多，水處理設備、主機又需要定期沖洗，萬(wàn)一出故障跑水，會(huì )發(fā)生設備被淹事故。

　　1.7多臺機組應考慮安全保護裝置

　　多臺機組在蒸發(fā)器進(jìn)出水口處應設置安全閥。因多臺機組并非同時(shí)開(kāi)機，而是輪換開(kāi)機，停機時(shí)蒸發(fā)器內水的溫度一般在7-12℃，而機房溫度有時(shí)高達36℃以上，進(jìn)出水閥又必須關(guān)閉，從而形成死水，蒸發(fā)器內水受熱膨脹形成高壓，會(huì )損壞設備。

　　1.8機組上的進(jìn)出水閥宜采用蝶閥

　　蝶閥具有重量輕，占地面積小，開(kāi)關(guān)標志明確，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，對安裝、操作、維修、安全運行都比較理想。

　　1.9制冷機與組合式空調機組配套工程宜設超低溫保護

　　當機組停止運行時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉制冷機。因空調機房距制冷機房較遠，冷水機組又直供空調機組，若空調機組停止運轉，而制冷機未停機，又未采取低溫保護措施，就會(huì )使冷水機組超低溫運行，凍壞蒸發(fā)器和表冷器。

　　1.10設在屋頂的冷卻塔宜設風(fēng)機檢修控制開(kāi)關(guān)

　　一般開(kāi)關(guān)都設在機房，屋頂不能控制，檢修人員在塔內檢修時(shí)，萬(wàn)一操作有誤，起動(dòng)風(fēng)機就會(huì )造成傷亡事故。

　　1.11設在屋頂的冷卻塔漏水問(wèn)題

　　設計屋頂管道時(shí)，必須考慮支托架基礎設計。因有的工程設計未要求，施工單位直接把支架放在防水層上，設備運行后支架受壓力和推力破壞了防水層，形成屋面漏水。

　　1.12建議選用噴頭噴淋式冷卻塔

　　因布水器花管?chē)娏苁嚼鋮s塔容易局部堵塞，造成布水器旋轉不平衡，托盤(pán)軸承短時(shí)間內損壞，而且又很難修復；而噴頭噴淋式冷卻塔不設布水器，在水塔出風(fēng)口增設收水器以減少飄水，數個(gè)工程的改造效果證明很好。

　　1. 13建議空調系統設計盡量選用同程式系統

　　根據幾個(gè)工程運行情況來(lái)看有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①便于系統冬夏調節，解決冬天底層溫度低，夏天高層溫度高的問(wèn)題；②便于系統排氣；③解決系統末端、首端溫差問(wèn)題；④可以提高吊頂標高；⑤便于檢修。

　　1.14凝結水系統設計

　　建議：①選用鍍鋅鋼管，因焊接管容易產(chǎn)生銹皮堵塞；②增大管道坡度；③多設泄水點(diǎn)；④滴水盤(pán)出水口與凝結水管道聯(lián)接采用加筋塑料管。

　　1.15空調系統支吊托架設計

　　在設計空調供冷管道時(shí)，必須在圖中說(shuō)明支吊托架具體做法。有的工程設計未說(shuō)明，施工也未做隔熱處理，造成支吊架結露，銹蝕嚴重，銹水又污染了裝飾面，空調投運后很難處理，并且會(huì )留下事故隱患。

　　1.16空調系統保溫設計

　　必須在圖中說(shuō)明管道、風(fēng)道、設備、閥件的保溫做法，詳細說(shuō)明隔熱層、隔汽層、保護層、防腐層、防水層的材質(zhì)和施工方法。有幾個(gè)工程因設計不詳加上施工單位經(jīng)驗不足，造成大面積結露，裝修大面積損壞，事故發(fā)生后很難分清責任。

　　1.17建議增設制冷機與冷凍泵的聯(lián)鎖裝置

　　冷凍泵與制冷機聯(lián)鎖，做到冷凍泵不開(kāi)制冷機開(kāi)不起來(lái)，冷凍泵停制冷機停。

　　2安裝不當引起的問(wèn)題

　　2.1設備運行時(shí)振動(dòng)大

　　原因：①機組安裝時(shí)沒(méi)找平找正。②設備支點(diǎn)受力不均。③系統與設備聯(lián)接沒(méi)采用軟接頭。④地腳螺栓受力不均或松動(dòng)。⑤聯(lián)軸器不同心。

　　2.2空調器振動(dòng)、噪聲超標

　　原因：①空調器吊點(diǎn)受力不均。②管道與空調器聯(lián)接沒(méi)有采用軟接頭。③排風(fēng)管與空調器連接不緊密。④空調器安裝不平。⑤吊桿未裝鎖緊螺母。

　　2.3系統結露

　　原因：①圖標不詳。②施工經(jīng)驗不足。③保溫層厚度達不到設計要求。④施工人員對此工序不重視，沒(méi)有分工序驗收。

　　2.4風(fēng)機盤(pán)管和柜式空調器滴水盤(pán)溢水

　　原因：①設備安裝沒(méi)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。②凝結水管道倒坡。③安裝完后沒(méi)有逐臺進(jìn)行注水試驗。④排水口處有臟物堵塞。

　　2.5系統堵塞

　　原因：①管道變徑的大小頭沒(méi)按規定制作。②主管與支管三通開(kāi)口小。③管道安裝時(shí)沒(méi)做吹除處理和系統沖洗。④施工過(guò)程中留在管道內的雜物未及時(shí)清除。

　　2.6穿墻管泅濕墻面

　　原因：①穿墻處沒(méi)做保溫處理。②系統運行后破壞保溫層。建議在管道穿墻處設置雙層套管，一層保護保溫層，一層解決系統伸縮問(wèn)題。

　　2.7系統集氣

　　原因：①系統安裝時(shí)沒(méi)按規定找坡。②排氣閥沒(méi)裝在系統的最高處。③排氣閥堵。

　　堵塞失效。④排氣閥安裝不平直。⑤排氣閥質(zhì)量不合格。

　　2.8送風(fēng)口周?chē)�結露污染

　　原因：①百葉風(fēng)口與風(fēng)機盤(pán)管出風(fēng)口未聯(lián)接。②風(fēng)機出風(fēng)口與百葉窗錯位。③風(fēng)口與風(fēng)機出口聯(lián)接不嚴密，漏風(fēng)。

　　3設備和系統調試

　　3.1制冷機組調試時(shí)出現事故

　　原因：①非專(zhuān)業(yè)人員調試。②沒(méi)按規定使用材料。③沒(méi)按設備說(shuō)明書(shū)上的規定程序進(jìn)行。④試壓壓力超出容器允許極限。

　　3.2機組運轉振幅超標

　　原因：①聯(lián)軸器軸向、徑向偏差大。②聯(lián)軸器定位螺栓上面膠圈損壞。③地腳螺栓松動(dòng)。④機組與管道聯(lián)接未裝減振喉。

　　3.3機組制冷量達不到額定值

　　原因：①冷卻水量滿(mǎn)足不了機組要求。②冷卻塔有故障，達不到規定的降溫指數。③冷凝器內隔離墊錯位。④冷凝器內花管堵塞嚴重。

　　3.4排氣壓力過(guò)高

　　原因：①冷卻水量不足。②冷凝器傳熱面結垢。③制冷系統中空氣含量過(guò)高。④冷卻水溫過(guò)高。

　　3.5柜式空調機組主機嚴重結霜

　　原因：①回風(fēng)閥開(kāi)啟過(guò)小。②回風(fēng)過(guò)濾器堵塞。③風(fēng)機皮帶松動(dòng)排風(fēng)量不夠。④過(guò)液量小。

　　3.6空調系統局部效果不好

　　原因：①系統內集氣。②有臟東西堵塞。③系統設計不合理。④系統設計不能正常調節。⑤安裝坡度不正確。

　　3.7空調系統接頭損壞

　　原因：①冬季送水溫度過(guò)高。②軟接頭質(zhì)量有問(wèn)題。③工作壓力過(guò)高。④安裝方法不當使軟接頭受損。

　　3.8冷凍、冷卻泵的振動(dòng)和噪聲大

　　原因：①聯(lián)軸器軸向、徑向偏差過(guò)大。②地腳螺栓受力不均。③水泵與管道固有振動(dòng)頻率相近而共振。④水泵法蘭偏差大。

　　4運行中應注意的問(wèn)題

　　4.1制冷機組開(kāi)機前

　�、贆z查冷凍水、冷卻水閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正確。②檢查主機、油系統、制冷劑系統開(kāi)關(guān)是否正確，液位是否正常。③在檢查的同時(shí)記錄冷凍（冷卻）水的溫度和壓力差，主機油位，制冷劑的液位，機內壓力、油溫。④以上檢查結果記錄在案。

　　4.2主機動(dòng)轉時(shí)

　�、僭谶\轉過(guò)程中定時(shí)檢查制冷系統有無(wú)泄漏現象。②做好運轉記錄，每小時(shí)記錄一次。需要記錄的有油溫、油壓、油位，吸氣壓力、蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、排氣壓力、排氣溫度、制冷劑的液面變化，冷凍水進(jìn)出水壓差、溫差，冷卻水壓差、溫差，電流、電壓。③檢查有無(wú)異�，F象。

　　4.3多臺機組停機時(shí)

　�、訇P(guān)閉哪臺機組就把哪臺機組內水泄掉，以防停機后的熱膨脹損壞設備。②開(kāi)機時(shí)打開(kāi)相應冷凍冷卻水進(jìn)出水閥，保證經(jīng)濟運行。③機組運轉一個(gè)時(shí)期要對蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻器的水系統徹底清洗，否則會(huì )降低機組制冷量，增大運轉成本。④主機各安全閥、儀表每年要校驗一次并記錄在案，確保機組安全運行。

　　4.4空調系統的運行管理

　�、倜磕赀\行前要對空調系統進(jìn)行打壓試驗、沖洗檢查。②系統的除污器要定期清理。③風(fēng)機盤(pán)管的滴水盤(pán)定期檢查清洗。

　　4.5系統的調節

　�、俣�季水溫必須控制在65℃以下。②增設自動(dòng)調溫裝置。③定時(shí)觀(guān)察溫度變化并做好記錄。

　　4.6空調停用后的系統保養

　�、傧到y要進(jìn)行反復沖洗。②沖洗完后利用定壓設備使系統保持一定壓力，保證管道內壁不生銹，避免系統再運轉時(shí)堵塞。③所有明桿閥門(mén)全部用黃油保護閥桿。

郭明維