在發(fā)電廠(chǎng)附屬設備中，電動(dòng)機作為主要的動(dòng)力源來(lái)完成和保證機組的正常運行，所以當電機發(fā)生故障時(shí)所帶來(lái)的損失也是相當大的，尤其是中型電動(dòng)機，可嚴重影響到機組的安全運行。根據我們對電機故障的統計發(fā)現，軸承損壞或因為軸承損壞而造成電機的故障，占了電機全部故障的60%以上，所以解決電機軸承的損壞也是解決電機故障的重要問(wèn)題。據分析，中型電動(dòng)機大多是“端蓋滑動(dòng)軸承式”結構和“端蓋滾動(dòng)軸承式”結構。經(jīng)過(guò)我們對各種中型電動(dòng)機檢修經(jīng)驗的總結和分析，認為存在著(zhù)以下幾個(gè)問(wèn)題：

　　1、端蓋滑動(dòng)軸承式：此類(lèi)電動(dòng)機大部分存在著(zhù)軸瓦發(fā)熱和漏油的現象，造成了對電機定子線(xiàn)圈的腐蝕，并且使電機內部的油污和積灰過(guò)多，導致了通風(fēng)不良，使電機溫度過(guò)高而損壞。

　　2、箱式高壓電機：該電機是近年來(lái)我國生產(chǎn)的新型電動(dòng)機，其性能、外形均優(yōu)越于“JS系列”電動(dòng)機。但是某些制造廠(chǎng)所生產(chǎn)的此類(lèi)電動(dòng)機，因在軸承的設計上存在著(zhù)某些不足，造成電動(dòng)機在運行中的軸承故障發(fā)生的較多。這些電動(dòng)機的結構是在軸承的外側裝有一個(gè)距軸承間隙很小的擋油盤(pán)，這樣看可使軸承內部的潤滑脂保持充足，但是此結構存在著(zhù)以下幾個(gè)缺點(diǎn)：

　�。�1）、不利于軸承的散熱和潤滑脂的循環(huán)，使軸承在運行中溫度升高，潤滑脂的性能降低，繼而造成溫度再升高的惡性循環(huán)，使軸承損壞。

　�。�2）、因軸承擋油盤(pán)的存在，使得電機在小修時(shí)，打開(kāi)軸承蓋也無(wú)法檢查，而在電機大修時(shí)，不拆下?lián)跤捅P(pán)也無(wú)法清洗檢查軸承，只有更換，造成了不必要的浪費。

　�。�3）、因多次的檢修時(shí)需拆卸擋油盤(pán)和軸承的更換，造成了擋油盤(pán)內孔與軸的配合松動(dòng)，使擋油盤(pán)在運行中從軸上脫出，造成故障。

　　3、雙軸承式電機：我國現在所生產(chǎn)的部分中型電動(dòng)機，負荷側采用了雙軸承結構。這雖然增加了負荷側的徑向承載能力，但是也給檢修帶來(lái)了難度。在電機的大修時(shí)，軸承無(wú)法清洗和檢查而必須進(jìn)行更換，否則不能保證檢修質(zhì)量，造成了檢修費用的增加。另外，此種結構的電機，大部分軸承在運行中的溫度都比較高，使軸承的使用壽命降低而損壞。

　　4、軸承附件結構問(wèn)題：目前我國電機大部分軸承附件是采用的內、外油蓋式結構。此種結構的缺點(diǎn)是密封效果較差，電機內、外部的灰塵容易被吸入到軸承內部，加速軸承的磨損而損壞；再是其軸承附件的結構對軸承的散熱、冷卻以及潤滑脂的循環(huán)基本不起作用，所以軸承的運行溫度較高、壽命降低，造成電機達不到一個(gè)檢修周期軸承即損壞。據我們分析進(jìn)口的中型電機結構發(fā)現，一是在軸承的兩側全部安裝有密封裝置，確保了軸承內部的清潔；二是在軸承的外側裝有定位、冷卻裝置，并且軸承的油室空間較大，這樣大大降低了軸承運行中的溫度，并且得到良好的潤滑，延長(cháng)了軸承的使用壽命。

　　5、軸承選用問(wèn)題：根據我們對電機軸承的分析和計算認為，軸承的故障與軸承的選用有著(zhù)很大的關(guān)系。從我國的電機與進(jìn)口的電機比較來(lái)看，國產(chǎn)中型電動(dòng)機的負荷側軸承，一般是選用“中型滾子軸承”。該軸承的徑向承載能力是大大超過(guò)了計算值，但是允許轉速則與電機實(shí)際的轉速相差很少，造成了軸承達不到額定的使用壽命。但是進(jìn)口中型電動(dòng)機負荷側的軸承一般是選用較大的“輕型滾珠軸承”，而空載側則是選用比負荷側小的“輕型滾子軸承”，這樣不但保證了軸承的承載能力，而且軸承的允許轉速大大超過(guò)了電機的實(shí)際轉速，所以能達到或超過(guò)軸承的使用壽命。

　　改造過(guò)程及方法：

　　經(jīng)過(guò)我們對以上各種電機的分析，多年來(lái)在我廠(chǎng)進(jìn)行了電機軸承的改造并收到了良好的效果。我廠(chǎng)是1958年建成投產(chǎn)的老廠(chǎng)，七十年代初我們就針對了“端蓋滑動(dòng)軸承式”電機的問(wèn)題進(jìn)行了軸承的改造，并積累了很多的經(jīng)驗。八十年代，本廠(chǎng)引進(jìn)投產(chǎn)了進(jìn)口鍋爐及全部的附屬設備。在經(jīng)過(guò)了多年的運行和幾次的檢修后，我們找出了進(jìn)口中型電動(dòng)機結構設計上的優(yōu)點(diǎn)，并結合本廠(chǎng)國產(chǎn)電機的實(shí)際結構，進(jìn)一步進(jìn)行了改造。我們在電機軸承的改造中，首先對軸承的選用進(jìn)行論證，發(fā)現存在以上的問(wèn)題，即對軸承進(jìn)行重新計算、設計和選用。其改造方案則是根據電機的實(shí)際結構尺寸，盡量采用進(jìn)口電機軸承及附件的結構進(jìn)行設計。經(jīng)過(guò)對改造后電機運行的統計，其軸承的使用壽命大部分都提高了一倍以上，解決了大部分中型電動(dòng)機軸承頻繁損壞的問(wèn)題，為機組的安全運行提供了可靠的保證。