工藝概述

　　某酒精企業(yè)污水處理場(chǎng)處理經(jīng)由酒精蒸發(fā)工藝排出的二次蒸汽冷凝水及事故排放的部分離心清液兩股廢水。平均水量為405 m3/d，平均溫度為50℃左右，pH值為3.6，原液COD約為8000mg/l ，SS為1600mg/l .

　　廢水經(jīng)由酸化調節池進(jìn)行水解酸化并加堿調整pH值＞6.0，再由耐酸液下泵送至UASB反應器。

　　UASB反應器為鋼制矩形罐體，外形尺寸9m×13.6m×6m，有效容積750 m3.設計容積負荷（VLR）為4.3KgCOD/（m3.d）。

　　進(jìn)液布水采用一管多孔配水方式。原液經(jīng)反應器底部經(jīng)4根布水管分配到各自的支管，并由支管下方等距布水孔射流到反應器底部的反射錐，此時(shí)與污泥床上的污泥充分接觸并發(fā)生擾動(dòng)。

　　由于采用多孔配水，考慮到布水管道末端容易出現死角及堵塞現象，故在反應器底部設有兼作放空用的排泥管兩根。經(jīng)兩臺排泥管道泵（Q＝25 m3/h、H＝30m、W＝4kw、一開(kāi)一備）送入污泥壓濾機。

　　UASB反應器內安裝有玻璃鋼材質(zhì)預制的可供水、泥、氣分離用的三相分離器，共分16組、三層，由碳鋼為加固連接為一整體結構。屬多級厭氧分離裝置。

　　厭氧水由三相分離器出水堰溢流到集水槽后匯集到出水總管后重力流入好氧處理系統。

　　考慮到北方氣候因素，在反應器罐體內距底部1.2m處設有一根蒸汽加熱管線(xiàn)，在啟動(dòng)初期及冬季對反應器內部進(jìn)行直接加熱。

　　由集氣室所產(chǎn)生的沼氣首先由位于反應器頂部的4根支管收集后通過(guò)主管進(jìn)入氣液分離器，在進(jìn)行氣液分離后通過(guò)水封罐進(jìn)入沼氣柜。

　　沼氣柜為浮罩式，設有限位器、排空閥、泄壓閥、水封、溢流、蒸汽伴熱及柜頂配重。沼氣通過(guò)輸送風(fēng)機直接運送到鍋爐回收利用。

　　初次啟動(dòng)

　　進(jìn)料流量調整：

　　2001年3月初各裝置安裝完成后開(kāi)始初次啟動(dòng)的準備工作，首先將酸化調節池注入清水，打開(kāi)UASB底部人孔，進(jìn)入反應器內后啟動(dòng)酸化調節池液下泵向UASB進(jìn)水，逐一查看穿孔支管射流量是否均勻有無(wú)阻塞、死角，并通過(guò)閥門(mén)調整各支管流出水量基本一致。

　　進(jìn)水流量調整非常關(guān)鍵，在很多同樣布水條件的實(shí)例中，布水不均現象多有發(fā)生，這樣會(huì )造成污泥床的形成不均衡，減小反應器的處理能力。

　　種泥的選擇：

　　由于沒(méi)有現成的顆粒污泥，就近選擇采購了某生活污水廠(chǎng)的消化污泥（含水率80～85%）；另一部分采購自某酒精廠(chǎng)的厭氧絮狀污泥（含水率85～90%）（二次啟動(dòng)）。

　　污泥接種：

　　將污泥投入攪拌罐注入工藝冷卻水（30℃）稀釋、攪拌，并經(jīng)過(guò)充分篩濾處理后，經(jīng)臨時(shí)管線(xiàn)將污泥輸送至反應器沉淀區流入罐底。當反應器填充量達到25％時(shí)，通入蒸汽升溫，開(kāi)始對污泥進(jìn)行72h活化，使反應器罐體內溫度恒定在37℃～41℃之間，活化過(guò)程中每24h進(jìn)料一次，進(jìn)料量為25m3/d（COD≤500 mg/l），為防止污泥在活化過(guò)程中因沉淀分層，增設一回流管線(xiàn)利用兩臺排泥管道泵對污泥進(jìn)行強制回流擾拌。

　　污泥馴化：

　　污泥馴化分為二個(gè)階段進(jìn)行：第一階段為初始階段，分反應器負荷＜1 KgCOD/m3.d.此階段周期為70天。第二階段為提高階段，1KgCOD/m3.d＜反應器負荷＜3KgCOD/m3.d.此階段周期為90天

　　初始階段：反應器內溫度控制在37～39℃之間。每日進(jìn)料量保持在100 m3/d（COD≤1000 mg/l）左右控制進(jìn)水PH值在6.0-6.5之間，當UASB反應器充滿(mǎn)后，三相分離器溢流出水部分回流至調節池，這樣既可以減少污泥洗出量，也可以節省堿投加量。

　　每天定時(shí)取厭氧進(jìn)出水樣，通過(guò)觀(guān)測COD、VFA、pH值三項指標分析反應器內環(huán)境狀態(tài)。保證反應器內COD＜600～800、VFA＜300、出水PH值控制在6.5～7.0之間為正常。根據化驗結果調整進(jìn)水水質(zhì)水量，測出口水樣COD、VFA、pH值，觀(guān)察進(jìn)料后反應器工作狀態(tài)�；亓�4h以保證反應器內保持升流狀態(tài)并且將部分較輕的污泥洗出。（由于被洗出的較輕污泥經(jīng)過(guò)調節池又返回到UASB反應器從而在三相分離器溢流堰逐漸生成大量浮渣積累，影響了出水效果，由于本工程未設浮渣沖洗裝置，采用人工沖洗，從而增加了操作難度。）

來(lái)源:網(wǎng)易電氣節選   作者:周琳峰