氯堿企業(yè)安全現狀綜合評價(jià)就是要辨識出生產(chǎn)過(guò)程中存在的職業(yè)危險有害因素，采用科學(xué)、合理的定性、定量安全評價(jià)方法對其生產(chǎn)工藝可靠性、安全技術(shù)措施有效性、安全管理制度的完善程度等方面作出評價(jià)，并通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)認真細致的考察發(fā)現能導致事故發(fā)生的各類(lèi)隱患，從而最終判定氯堿企業(yè)安全生產(chǎn)狀況。

　　綜合運用“安全檢查表”、“道化學(xué)火災、爆炸危險指數”、“事故后果模擬分析”等幾種評價(jià)方法進(jìn)行氯堿企業(yè)安全現狀綜合評價(jià)時(shí)，能夠取得較好的效果。

　　氯堿企業(yè)主要存在的危險有害因素

　　目前國內氯堿生產(chǎn)企業(yè)主要是以原鹽為生產(chǎn)原料，普遍采用離子膜或隔膜法電解生產(chǎn)工藝，制取燒堿、氫氣和氯氣；另外，為實(shí)現全廠(chǎng)氯平衡還生產(chǎn)鹽酸、次氯酸鈉或合成聚氯乙烯等無(wú)機、有機化工產(chǎn)品。電解車(chē)間和鹽酸車(chē)間使用的氫氣、合成聚氯乙烯使用的乙炔、氯乙烯等是具有易燃易爆危險特性的物質(zhì)，不慎泄漏或反應失控后會(huì )釀成嚴重的火災、爆炸事故；氯氣是劇毒氣體，液氯鋼瓶、液化器或汽化器等由于設備老化、工人誤操作、設備故障等原因導致破損泄漏后，液氯迅速汽化并隨風(fēng)擴散，會(huì )造成大面積內人員中毒死亡事故；另外，大量使用的壓力容器、壓力管道等特種設備因超期未檢、腐蝕嚴重、安全附件失效等也能造成后果嚴重的生產(chǎn)事故。經(jīng)過(guò)對原料、產(chǎn)品的物理化學(xué)特性和工藝系統進(jìn)行分析可知，氯堿企業(yè)主要存在著(zhù)火災、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、機械傷害、高處墜落等危險有害因素，生產(chǎn)過(guò)程具有高度危險性。

　　評價(jià)單元劃分

　　在對氯堿企業(yè)劃分安全評價(jià)單元時(shí)，需要考慮到企業(yè)總平面布置、生產(chǎn)工藝功能分區和相對獨立性（有無(wú)防火墻、防火堤、隔離帶等）以及危險、有害因素分布的特點(diǎn)等�？梢园岩惶咨�產(chǎn)裝置單獨劃分成一個(gè)評價(jià)單元，例如，電解裝置單元、鹽酸裝置單元、合成聚氯乙烯單元、液氯灌裝單元、危險化學(xué)品罐區、公輔系統等；也可以把幾套工藝相關(guān)或具有共性危險有害因素的場(chǎng)所和裝置合并劃分成一個(gè)評價(jià)單元，比如，把以火災、爆炸危險為主要危險有害因素的的電解裝置、鹽酸裝置等作為一個(gè)評價(jià)單元，把以中毒為主要危險有害因素的液氯灌裝、次氯酸鈉、氯化鐵等作為一個(gè)評價(jià)單元。具體操作時(shí)，可以針對企業(yè)實(shí)際情況靈活處理。

　　安全評價(jià)

　　考慮到氯堿企業(yè)生產(chǎn)工藝單元多且系統復雜，要科學(xué)、準確地對其安全生產(chǎn)現狀進(jìn)行評價(jià)，選擇合理的安全評價(jià)方法尤為重要。筆者對目前被廣泛應用的安全評價(jià)方法中經(jīng)過(guò)認真的比較分析后，決定選用“安全檢查表” （定性）、“道化學(xué)火災、爆炸危險指數”（定量）、“事故后果模擬分析”（定量）等幾種方法進(jìn)行安全評價(jià)。

　　安全檢查表評價(jià)

　　氯堿企業(yè)工藝單元多、工藝流程長(cháng)而復雜，安全評價(jià)時(shí)依據的法律、法規和標準、規范較多，因此，制定安全檢查表時(shí)不能大而全，要精而準，要針對各評價(jià)單元實(shí)際特點(diǎn)，抓住主要矛盾、發(fā)現主要問(wèn)題，例如，對火災爆炸危險性較大的鹽酸裝置，安全檢查表必須制定出有關(guān)防火、防爆要求的檢查項目；液氯裝置的安全檢查表必須制定出事故應急處理、液氯灌裝安全操作和儲罐安全管理、工人職業(yè)防護等方面的檢查項目。

　　全面的安全檢查表的內容涉及綜合安全管理（包括安全管理制度、安全教育和培訓、安全生產(chǎn)檢查等）、廠(chǎng)址選擇及總平面布置（包括廠(chǎng)址地理位置和周邊環(huán)境、廠(chǎng)區內各裝置防火距離等）、職業(yè)安全技術(shù)措施（防火、防爆、防靜電、消防等）、公用工程和輔助生產(chǎn)系統（水、電、汽等）等方面。值得一提的是，可以把一些事關(guān)重大的檢查項目（比如建筑物耐火等級、防火防爆、是否淘汰生產(chǎn)工藝等）列為關(guān)鍵項，并把對照生產(chǎn)現場(chǎng)考察出的關(guān)鍵項符合情況作為最終判定企業(yè)安全生產(chǎn)水平的重要依據。