加氫反應大多為放熱反應，而且大多在較高溫度下進(jìn)行，氫氣以及大部分所使用的物料具有燃爆危險性，一部分物料、產(chǎn)品或中間產(chǎn)物存在毒性、腐蝕性。

　　火災危險性：

　　催化劑：部分氫化反應使用的催化劑如雷尼鎳屬于易燃固體可以自燃。

　　氫氣：與空氣混合能成為爆炸性混合物、遇火星、高熱能引起燃燒。室內使用或儲存氫氣，當有漏氣時(shí)，氫氣上升滯留屋頂，不易自然排出，遇到火星時(shí)會(huì )引起爆炸。

　　原料及產(chǎn)品：加氫反應的原料及產(chǎn)品多為易燃、可燃物質(zhì)。例如：苯、萘等芳香烴類(lèi)；環(huán)戊二烯、環(huán)戊烯等不飽和烴；硝基苯、乙二腈等硝基化合物或含氮烴類(lèi)。

　　在氫化反應過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物如硫化氫、氨氣多為可燃物質(zhì)。

　　爆炸危險性：

　　化學(xué)爆炸：加氫工藝中，氫氣爆炸極限為4.1%-74.2%，當出現泄漏；或裝置內混入空氣或氧氣；易發(fā)生爆炸危險。

　　物理爆炸：加氫工藝多為氣液相或氣相反應，在整個(gè)加氫過(guò)程中，裝置內基本處于高壓條件下進(jìn)行。在操作條件下，氫腐蝕設備產(chǎn)生氫脆現象，降低設備強度。

　　工藝過(guò)程危險性分析

　　加氫反應過(guò)程為放熱反應，且反應溫度、壓力較高，所用原料大多為易燃易爆，部分原料和產(chǎn)品有毒性、腐蝕性。

　　加氫反應均為氣相或氣液相反應，設備操作壓力均為高壓甚至超高壓，因此對反應器的強度、連接處的焊接、法蘭連接有較高的要求。

　　加氫反應均為放熱反應，當反應物反應不均勻、管式反應器堵塞、反應器受熱不均勻等原因造成的反應器內溫度、壓力急劇升高導致爆炸或局部溫度升高產(chǎn)生熱應力導致反應器泄漏導致爆炸。