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　　本質(zhì)安全（固有的、耐失誤、耐故障）

　　本質(zhì)安全是通過(guò)機械的設計者，在設計階段采取措施來(lái)消除隱患的一種實(shí)現機械安全方法。

　?。?）采用本質(zhì)安全技術(shù)。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機械預定功能的設計和制造，不需要采用其他安全防護措施，就可以在預定條件下執行機械的預定功能時(shí)滿(mǎn)足機械自身的安全要求。

　　包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。

　?。?）限制機械應力。機械零件的機械應力不超過(guò)許用值，并保證足夠的安全系數。

　?。?）提交材料和物質(zhì)的安全性。用以制造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學(xué)特性，如抗拉、抗剪、抗阻、抗彎強度和韌性等，應能滿(mǎn)足執行預定功能的載荷作用要求；材料應能適應預定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應具有均勻性，防止由于工藝設計不合理，使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應力；應避免采用有毒的材料或物質(zhì)，應能避免機械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質(zhì)造成的火災和爆炸危險。

　?。?）履行安全人機工程學(xué)原則。在機械設計中，通過(guò)合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學(xué)原則，提高機械設備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。

　?。?）設計控制系統的安全原則。機械在使用過(guò)程中，典型的危險工況有：意外啟動(dòng)、速度變化失控、運動(dòng)不能停止、運動(dòng)機械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等?？刂葡到y的設計應考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。

　?。?）防止氣動(dòng)和液壓系統的危險。采用氣動(dòng)、液壓、熱能等裝置的機械，必須通過(guò)設計來(lái)避免由于這些能量意外釋放而帶來(lái)的各種潛在危害。

　?。?）預防電氣危害。用電安全是機械安全的重要組成部分，機械中電氣部分應符合有關(guān)電氣安全標準的要求。預防電氣危害應注意防止電擊、電燒傷、短路、過(guò)載和靜電。

　　設計中，還應考慮到提高設備的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和檢修設備的頻率；采用機械化和自動(dòng)化技術(shù)，盡量使操作人員遠離有危險的場(chǎng)所；應考慮到調整、維修的安全，以減少操作者進(jìn)入危險區的需要。

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