振動(dòng)及預防措施

　　離心機轉鼓的轉速較高，一般可達4500—9000r/min，高轉速下不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力將會(huì )引起劇烈振動(dòng)，它不僅會(huì )降低機械效率，縮短使用壽命，惡化工作條件，而且還會(huì )造成重大事故。

　　4.1引起振動(dòng)的主要原因

　　4.1.1轉鼓本身不平衡，即轉鼓材料組織結構不均勻，制造加工和安裝有誤差，如橢圓度、偏心度、加工變形等，也有結構設計上的不對稱(chēng)等問(wèn)題。

　　4.1.2操作中裝料不均勻或卸料時(shí)因物料本身性質(zhì)而引起的切削力不均勻。物料本身的性質(zhì)是指物料在轉鼓內料層的密實(shí)度、堅硬度。處理的物料種類(lèi)不同，其性質(zhì)就不一樣，致使切削阻力也不一樣。當采用刮刀卸料時(shí)，必然會(huì )引起卸料振動(dòng)。

　　4.2預防措施（逐條對應諸引起振動(dòng)的原因）

　　4.2.1保證結構設計合理，確保材質(zhì)和加工、安裝的質(zhì)量。對加工后的轉鼓必須進(jìn)行嚴格的動(dòng)平衡試驗，使轉鼓的不平衡質(zhì)量盡可能減小。

　　4.2.2嚴格控制加料量，均勻投料，注意調整轉鼓與機殼之間的運行間距。適當增大刮刀油缸的直徑，在刮刀軸上安裝一個(gè)滾動(dòng)軸承，以增大切削力，減小刮刀裝置的彈性變形。