掘進(jìn)工作面只要供風(fēng)充足，涌出的瓦斯會(huì )隨風(fēng)流及時(shí)排出，一般不會(huì )發(fā)生瓦斯積聚，但對個(gè)別涌出量較大的煤層，采取正常的通風(fēng)方式不會(huì )解決瓦斯積聚問(wèn)題。如潘西礦十九層煤后五回風(fēng)巷在掘進(jìn)時(shí)瓦斯涌出異常，炮眼瓦斯高達100%，采用一般的通風(fēng)方式迎頭還經(jīng)常發(fā)生瓦斯積聚，對該區域進(jìn)行分析發(fā)現，煤層內瓦斯壓力小，不適宜采用瓦斯抽放，經(jīng)研究采取了如下綜合治理措施，保證了安全生產(chǎn)。一是對該掘進(jìn)工作面配備使用了兩套雙風(fēng)機雙電源，其中兩臺主機為30×2kW的對旋式風(fēng)機，使用直徑為600mm、每節長(cháng)度增加至20m的風(fēng)筒，迎頭風(fēng)量達600㎡/min，及時(shí)稀釋了涌出的高濃度瓦斯；二是在離迎頭5m處回風(fēng)側和距全風(fēng)壓5m的回風(fēng)流中各安設一臺瓦斯監測探頭，將監測數據及時(shí)傳送到地面中心站，監測探頭增設斷電功能，保證瓦斯超限時(shí)立即切斷巷道內所有電器設備的電源；三是為防止靜電火花的出現，風(fēng)筒吊掛全部改用布條；四是放炮使用二級乳化炸藥，提高了爆破安全性：五是因電煤鉆防爆性差，因此取消電煤鉆打眼，改用風(fēng)鉆打眼。