加氫裂化是在催化劑及氫存在條件下，使重質(zhì)油發(fā)生催化裂化反應，同時(shí)伴有烴類(lèi)加氫、異構化等反應，從而轉化為質(zhì)量較好的汽油、煤油和柴油等輕質(zhì)油的過(guò)程。加氫裂化是20世紀60年代發(fā)展起來(lái)的新工藝。

　　加氫裂化裝置類(lèi)型很多，按反應器中催化劑放置方式的不同，可分為固定床、沸騰床等。

　　加氫裂化過(guò)程的危險控制要點(diǎn)：

　　加熱爐要平穩操作，防止局部過(guò)熱，防止爐管燒穿。

　　要加強對設備的檢查，定期更換管道、設備，防止氫脆造成事故。

　　反應器必須通冷氫以控制溫度。

　　加氫裂化的主要危險性

　　加氫裂化在高溫、高壓下進(jìn)行，且需要大量氫氣，一旦油品和氫氣泄漏，極易發(fā)生火災或爆炸。

　　加氫是強烈的放熱反應，氫氣在高壓下與鋼接觸，鋼材內的碳分子易被氫氣奪走，強度降低，產(chǎn)生氫脆。