一、水產(chǎn)食品包裝機械發(fā)展現狀

　　食品和包裝機械行業(yè)作為食品工業(yè)提供裝備的工業(yè)，形成于20世紀七十年代末與八十年代初，經(jīng)過(guò)八十年代的快速發(fā)展，九十年代的高速增長(cháng)，通過(guò)引進(jìn)、消化吸取、國產(chǎn)化生產(chǎn)，目前已進(jìn)入結構調整、產(chǎn)品質(zhì)量升級、提高創(chuàng )新能力的關(guān)鍵時(shí)期。近5年來(lái)食品包裝機械行業(yè)每年以11%-12%的平均增長(cháng)速度發(fā)展，2002年食品和包裝機械全行業(yè)總產(chǎn)值近400億元，已成為機械工業(yè)系統十四大行業(yè)之一，初步滿(mǎn)足了我國食品工業(yè)的需要。目前我國已有包裝設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家5000多個(gè)，年產(chǎn)達20多萬(wàn)臺套，產(chǎn)品品種達3700多種，除滿(mǎn)足國內需要外，還有一定數量出口。2002年全國食品和包裝機械進(jìn)出口總額21.4億美元，其中進(jìn)口15.4億美元，出口6億美元，進(jìn)口仍大于出口。

　　食品包裝機械存在的主要問(wèn)題有：

　　1、與國外產(chǎn)品的差距大。我國食品包裝機械近幾年來(lái)取得了很大的成績(jì)，但與國外產(chǎn)品相比仍存在20年的技術(shù)差距。單機多，成套少；主機多，輔機少；技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，高技術(shù)、高附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。機械產(chǎn)品的質(zhì)量差距主要表現在穩定性和可靠性差、造型落后，外觀(guān)粗糙、基礎件和配套件壽命短、無(wú)故障運行時(shí)間短，絕大多數產(chǎn)品還沒(méi)有制定可靠性標準產(chǎn)品性能與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比，生產(chǎn)能力低、能耗高。較好的產(chǎn)品小時(shí)生產(chǎn)能力僅是國外先進(jìn)水平的1/2，能耗成倍地高于國外先進(jìn)產(chǎn)品水平。目前我國的食品和包裝機械只有5%達到國外上個(gè)世紀90年代水平，20%達到國外80年代水平，60%才達到國外70年代的水平。

　　2、科研開(kāi)發(fā)能力低。我國絕大多數食品加工和包裝機械制造企業(yè)屬于中小企業(yè)，基本上不具備自主研發(fā)能力；由于科研投入不足，研究院所和高等院校的實(shí)驗條件不完善，造成我國市場(chǎng)上的產(chǎn)品主要還是仿制、測繪或稍加改造的國產(chǎn)化，產(chǎn)業(yè)主體技術(shù)依靠國外，有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品少。根據規定技術(shù)開(kāi)發(fā)投入可占銷(xiāo)售收入的3 %，但大多數企業(yè)投入的資金都很少，無(wú)法保證新產(chǎn)品、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)缺少創(chuàng )新，開(kāi)發(fā)手段落后，不能緊跟市場(chǎng)需求及時(shí)提供產(chǎn)品。

　　3、企業(yè)規模小，重復建設嚴重。我國的食品包裝企業(yè)大部分規模偏小，“小而全”是其主要特征之一，多數企業(yè)年產(chǎn)值在幾百萬(wàn)到一千萬(wàn)之間，低于100萬(wàn)的企業(yè)為數還不少。人均勞動(dòng)生產(chǎn)率多數企業(yè)在10萬(wàn)人民幣以下。每年有近15%的企業(yè)轉產(chǎn)或倒閉，但又有15%的企業(yè)加入這個(gè)行業(yè)，極其不穩定。同時(shí)存在著(zhù)不顧行業(yè)發(fā)展要求，重復生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產(chǎn)品，行業(yè)內目前大約有1/4的企業(yè)存在低水平重復生產(chǎn)現象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場(chǎng)的混亂，阻礙行業(yè)的發(fā)展。

　　二、食品包裝機械的發(fā)展趨勢

　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種食品、水產(chǎn)加工品的出現，對食品包裝技術(shù)和設備都提出了新的要求。目前食品包裝機械競爭日趨激烈，未來(lái)的食品包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化，促進(jìn)包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。

　　1、實(shí)現食品包裝機械機電一體化

　　傳統的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來(lái)又出現了光電控制、氣動(dòng)控制等控制形式。但是，隨著(zhù)食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿(mǎn)足新形式的發(fā)展，應采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集合機、電、氣、光、生、磁于一體的機械電子設備，在設計時(shí)，應著(zhù)力于提高包裝機械的自動(dòng)化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結合，實(shí)現機電一體化控制。

　　機電一體化的實(shí)質(zhì)就是從系統觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，運用過(guò)程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進(jìn)行有機組合，實(shí)現整體最佳化。具體地講，它是將微機技術(shù)引入到包裝機械，應用機電一體化技術(shù)，開(kāi)發(fā)智能化包裝技術(shù)，按產(chǎn)品自動(dòng)包裝工藝要求組合成全自動(dòng)包裝系統進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實(shí)現全面自動(dòng)化，實(shí)現高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)?？捎糜谒a(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過(guò)程自動(dòng)控制等，將使包裝機械結構大為簡(jiǎn)化、提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。如最常見(jiàn)的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料（材質(zhì)、厚度）發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動(dòng)跟蹤系統，這樣，不管哪個(gè)工藝參數改變，都能保證最佳的封口質(zhì)量。

　　2、采用新技術(shù)，建立自動(dòng)化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系

　　食品包裝機械其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現在高生產(chǎn)率、自動(dòng)化、單機多功能、多功能組成生產(chǎn)線(xiàn)、采用新技術(shù)上。如：多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱(chēng)重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成功能較齊全的生產(chǎn)線(xiàn)，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚(yú)真空包裝生產(chǎn)線(xiàn)。采用相關(guān)新技術(shù)，在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來(lái)；在控制技術(shù)上，更多地應用計算機技術(shù)和微電子技術(shù)；在封口方面應用熱管和冷封口技術(shù)。另外，隨著(zhù)包裝從單一技術(shù)轉向與加工相結合研究取得進(jìn)展，應將包裝技術(shù)領(lǐng)域延伸到加工領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)包裝加工一體化的食品加工包裝設備。

　　3、適應國際市場(chǎng)要求，開(kāi)發(fā)設計綠色包裝機械

　　加入WTO后，國際包裝機械行業(yè)競爭日益激烈，國外的綠色貿易壁壘對食品包裝機械行業(yè)提出更高的要求，所以必須改變傳統的包裝機械設計及開(kāi)發(fā)模式，在設計階段考慮到使包裝機械在其全生命周期中（設計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過(guò)程）對環(huán)境無(wú)影響或影響最小化、使其資源低耗、易于回收等“綠色特征”，以提升我國包裝機械的核心競爭力。設計時(shí)應從設備的結構、使用的材料、制造工藝、模塊化、可拆卸、均衡壽命、人機工程、可用性等幾個(gè)方面進(jìn)行“綠色設計”。

　　4、企業(yè)向專(zhuān)業(yè)化、規?；l(fā)展

　　我國的食品包裝機械必須走專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的道路，靠簡(jiǎn)單重復，擴大生產(chǎn)數量的辦法是行不通的，必須發(fā)展中高檔設備，努力提高技術(shù)含量，把產(chǎn)品做精、做專(zhuān)、做強。對于食品包裝機械零部件生產(chǎn)可專(zhuān)業(yè)化，很多零部件不再由包裝機械廠(chǎng)生產(chǎn)，而由通用的標準件廠(chǎng)生產(chǎn)，某些特殊的零部件由高度專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)，盡快調整我國包裝行業(yè)“小而全”的格局。