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    鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施知識點(diǎn)

    2020-10-12 15:17 來(lái)源:建設工程教育網(wǎng)
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    由于鑄造車(chē)間的工傷事故遠較其他車(chē)間為多,因此,需從多方面采取安全技術(shù)措施。

    (一)工藝要求

    1.工藝布置

    應根據生產(chǎn)工藝水平、設備特點(diǎn)、廠(chǎng)區場(chǎng)地和廠(chǎng)房條件等,結合防塵防毒技術(shù)綜合考慮工藝設備和生產(chǎn)流程的布局。污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區應布置在非采暖季節最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側,在非集中采暖地區應位于全面最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或實(shí)體墻等設施與其他部分隔開(kāi);大型鑄造車(chē)間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠(chǎng)房?jì)?。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地,以方便采取防塵措施。在布置工藝設備和工作流程時(shí),應為除塵系統的合理布置提供必要條件。

    2.工藝設備

    凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設備(如混砂機、篩砂機、帶式運輸機等)。制造廠(chǎng)應配置密閉罩,非標準設備在設計時(shí)應附有防塵設施。型砂準備及砂的處理應密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的帶式運輸機應設封閉罩?;焐安灰瞬捎脫P塵大的爬式翻斗加料機和外置式定量器,宜采用帶稱(chēng)量裝置的密閉混砂機。爐料準備的稱(chēng)量、送料及加料應采用機械化裝置。

    3工藝方法

    在采用新工藝、新材料時(shí),應防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應改進(jìn)各種加熱爐窯的結構、燃料和燃燒方法,以減少煙塵污染?;赜脽嵘皯M(jìn)行降溫去灰處理。

    4.工藝操作

    在工藝可能的條件下,宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場(chǎng)合,宜采用機械手遙控隔離作業(yè)。

    (1)爐料準備。爐料準備包括金屬塊料(鑄鐵塊料、廢鐵等)、焦炭及各種輔料。在準備過(guò)程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。

    (2)熔化設備。用于機器制造工廠(chǎng)的熔化設備主要是沖天爐(化鐵)和電弧爐(煉鋼)。

    沖天爐熔煉過(guò)程是:從爐頂加料口加入焦炭、生鐵、廢鋼鐵和石灰石,高溫爐氣上升和金屬爐料下降,伴隨著(zhù)底焦的燃燒,使金屬爐料預熱和熔化以及鐵水過(guò)熱,在爐氣和爐渣及焦炭的作用下使鐵水成分發(fā)生變化。所以,其安全技術(shù)主要從裝料、鼓風(fēng)、熔化、出渣出鐵、打爐修爐等環(huán)節考慮。

    (3)澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個(gè)工序。澆注前檢查澆包是否符合要求。升降機構、傾轉機構、自鎖機構及抬架是否完好、靈活、可靠;澆包盛鐵水不得太滿(mǎn),不得超過(guò)容積的80%,以免灑出傷人}澆注時(shí),所有與金屬溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預熱,防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。

    (4)配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染;釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷;混砂機運轉時(shí),操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂,結果造成被打傷或被拖進(jìn)混砂機等。

    (5)造型和制芯作業(yè)。制造砂型的工藝過(guò)程叫做造型,制造砂芯的工藝過(guò)程叫做制芯。生產(chǎn)上常用的造型設備有震實(shí)式、壓實(shí)式、震壓式等,常用的制芯設備有擠芯機、射芯機等。很多造型機、制芯機都是以壓縮空氣為動(dòng)力源,為保證安全,防止設備發(fā)生事故或造成人身傷害,在結構、氣路系統和操作中,應設有相應的安全裝置,如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險裝置。

    (6)落砂清理作業(yè)。鑄件冷卻到一定溫度后,將其從砂型中取出,并從鑄件內腔中清除芯砂和芯骨的過(guò)程稱(chēng)為落砂。有時(shí)為提高生產(chǎn)率,若過(guò)早取出鑄件,因其尚未完全凝固而易導致?tīng)C傷事故。

    (二)建筑要求

    鑄造車(chē)間應安排在高溫車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間的建筑群內,建在廠(chǎng)區其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側。

    廠(chǎng)房主要朝向宜南北向。廠(chǎng)房平面布置應在滿(mǎn)足產(chǎn)量和工藝流程的前提下同建筑、結構和防塵等要求綜合考慮。鑄造車(chē)間四周應有一定的綠化帶。

    鑄造車(chē)間除設計有局部通風(fēng)裝置外,還應利用天窗排風(fēng)或設置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區和落砂、清理區應設避風(fēng)夭窗。有橋式起重設備的邊跨,宜在適當高度位置設置能啟閉的窗扇。

    (三)除塵

    1爐窯

    (1)煉鋼電弧爐。排煙宜采用爐外排煙、爐內排煙、爐內外結合排煙。通風(fēng)除塵系統的設計參數應按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設備宜采用干式高效除塵器。

    (2)沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜采用機械排煙凈化設備,包括高效旋風(fēng)除塵器、顆粒層除塵器、電除塵器。

    2破碎與碾磨設備

    顎式破碎機上部,直接給料,落差小于1m時(shí),可只做密閉罩而不排風(fēng)。不論上部有無(wú)排風(fēng),當下部落差大于等于lm時(shí),下部均應設置排風(fēng)密封罩。球磨機的旋轉滾筒應設在全封閉罩內。

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